Fragen Sie den Experten – Wellenfederdesign

Willkommen zurück zu unserem ‚Fragen Sie den Experten‘ Blog. Der Blog hilft Ihnen Ihre Wellenfeder- und Sicherungsringkenntnisse zu trainieren. Diese Woche wird der Experte ein paar Fragen über Besonderheiten bei Wellenfederdesigns beantworten.

Können Sie mir einige Designeinschränkungen bei einer Crest-To-Crest Feder nennen?

Smalley fertigt Federn von etwa 5mm bis zu 3m – oder auch größer - im Durchmesser an. Mögliche Designeinschränkungen können sehr variieren und hängen von einer Reihe verschiedener Design-Anforderungen ab, wie zum Beispiel: Belastung, Durchbiegung, freie Höhe, Lebensdauer gemessen in Zyklen und weiteren Anforderungen. Kontaktieren Sie unsere technischen Vertriebsmitarbeiter um mögliche Designs und deren Einschränkungen zu besprechen.

Bei der Bestimmung einer Wellenfeder, wie ist die Durchmessertoleranz bzgl. der Bohrung bzw. der Welle?

Jede Feder hat 2 zu bestimmende Durchmesser – den Wellen- und Bohrungsdurchmesser. Der Wellendurchmesser ist der zu bemessene Durchmesser von den Innenkanten der Feder. Dieser wird Wellendurchmesser genannt, weil es eine übliche Verwendung der Wellenfeder ist, diese auf der Welle zu montieren. Der Bohrungsdurchmesser ist der zu bemessene Durchmesser von den Außenkanten der Feder. Dieser wird Bohrungsdurchmesser genannt, weil es ebenfalls eine übliche Verwendung der Wellenfeder ist, diese in der Bohrung zu montieren.

Die Toleranz eines Bohrungs- oder Wellendurchmesser, oder jeder anderen Abmessung, ist die Summe winziger Schwankungen in einem akzeptablen Ausmaß. Toleranzen können winzige Ungenauigkeiten im Herstellungsprozess und Materialausdehnungen während des Federeinsatzes ausmerzen. Darüber hinaus helfen Toleranzen die Federn besser auf der Welle oder in der Bohrung zu montieren.